Нажмите "Enter" для перехода к содержанию

Электроэрозионная обработка металла

Электроэрозионная обработка металла — это процесс, при котором происходит удаление металлического материала с помощью электрического разряда. Одним из видов электроэрозионной обработки является метод искривляемого электропорошкового воздействия. Данная технология позволяет достичь высокой точности в обработке металла с точностью до +-2,5 микрона.

Ну а больше информации сайт

Принцип работы

Процесс электроэрозионной обработки металла основан на использовании разности потенциалов между заготовкой и инструментом (электродом), погруженными в диэлектрическую жидкость. При подаче электрического тока через их контакт происходит образование искривлений, которые расплавляют металл на обрабатываемой поверхности и удаляют его.

Преимущества электроэрозионной обработки

1. Высокая точность. Благодаря использованию электрического разряда, электроэрозионная обработка позволяет получить детали с высокой точностью до 2,5 микрон. 2. Возможность обработки твердых материалов. Этот метод идеально подходит для обработки твердых сплавов, которые трудно обработать другими способами. 3. Отсутствие контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью. Это позволяет избежать износа инструмента и обрабатываемой поверхности. 4. Возможность обработки сложных форм. Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать сложные детали с малыми радиусами изгиба и тонкими стенками.

Применение

Электроэрозионная обработка металла широко применяется в промышленности для изготовления деталей с высокой точностью, таких как формовочные пластины, штампы, матрицы, инструменты и детали для авиационной и автомобильной промышленности. Также эта технология используется для реставрации деталей, удаления слоя окиси и изготовления прототипов. В результате, электроэрозионная обработка металла является эффективным методом для достижения высокой точности в обработке металла с точностью до 2,5 микрона. Благодаря своим преимуществам, данная технология нашла широкое применение в промышленности и позволяет получать качественные детали с минимальной погрешностью.