Механическая обработка деталей заключается в изменении их внешних параметров с помощью вспомогательных инструментов. Для такой обработки металлических заготовок применяют специально предназначенные режущие инструменты: ножи, протяжки, сверла, метчики, ножи. Все операции на металлорежущем станке выполняются в соответствии с указаниями технических чертежей и с соблюдением техники безопасности. В нашей сегодняшней статье речь пойдет о методах и видах механической обработки металлов.
Основными видами обработки металлических изделий являются:
фрезерная обработка
механическая обработка;
обработка металлов давлением;
литье;
сварка металла.
Металлообработка – это технические работы, выполняемые для изменения формы, размеров и массовых свойств металлов и сплавов. Кроме того, при обработке металлов различными методами изменяются и их физико-механические свойства.
Трудно переоценить важность качества работы по металлу, так как от этого будет зависеть прочность той или иной металлоконструкции.
Большая часть работ по изменению основных свойств металлических деталей и сплавов описанными выше методами выполняется на специализированных предприятиях — металлообрабатывающих заводах.
При механической обработке металлов под ним понимают процесс исправления поверхности детали с помощью сверла, фрезы или шлифовального круга. Это достаточно популярный метод работы с большинством металлоконструкций.
Результатом механической обработки металла является образование новой поверхности путем деформации исходной детали и дальнейшего разделения слоев основной части материала. Сопутствующим процессом этой работы является образование металлических осколков. Лишняя часть материала, отделенная специальной машиной, называется излишком. После удаления лишнего (остатка) металлическая конструкция приобретает нужный размер и форму.
При производстве и обработке металлических изделий практически всегда оставляют небольшой запас, так как это снижает трудоемкость процесса, снижает себестоимость детали и экономит материал.